Dizaynkonik dişlilərDəniz mühitləri üçün nəzərdə tutulmuş diaqnostika, dənizdəki sərt şəraitə, məsələn, duzlu suya məruz qalma, rütubət, temperatur dalğalanmaları və istismar zamanı yaşanan dinamik yüklərə tab gətirə bilmələrini təmin etmək üçün bir neçə vacib mülahizəni əhatə edir. Dəniz tətbiqlərində konik dişlilər üçün dizayn prosesinin xülasəsi aşağıda verilmişdir.
1. **Konuslu dişli çarx materialının seçimi**: Cpaslanmayan polad və ya qoruyucu örtüklü materiallar kimi korroziyaya davamlı şlanq materialları.Dəniz dişliləri yüksək yüklərə və dövri gərginliklərə məruz qala biləcəyi üçün materialların möhkəmliyini və yorğunluğa davamlılığını nəzərə alın.
Sənaye əyri dişliləri
Sürüşmə dişlisi sürət qutusunda mühüm rol oynayır
2. **Diş Profili və Həndəsəsi**: Gücün səmərəli ötürülməsini və səs-küyün və titrəmənin minimum olmasını təmin etmək üçün diş profilinin əyri dişli çarxını dizayn edin. Həndəsə, əyri dişli çarxlar üçün adətən 90 dərəcə olan vallar arasındakı xüsusi kəsişmə bucağını nəzərə almalıdır.
3. **Konus dişli yük təhlili**: Statik, dinamik və zərbə yükləri də daxil olmaqla gözlənilən yüklərin ətraflı təhlilini aparın. Dalğa təsiri və ya gəmi hərəkətində qəfil dəyişikliklər səbəbindən baş verə biləcək zərbə yüklərinin təsirlərini nəzərə alın.
4. **Yağlama**: Dişli sistemini düzgün yağlamaya uyğunlaşdırın ki, bu da dəniz mühitində aşınma və cırılmanın azaldılması üçün vacibdir. Yüksək özlülük indeksi və suyun çirklənməsinə qarşı müqavimət kimi xüsusiyyətlərə malik, dəniz istifadəsi üçün uyğun olan sürtkü yağları seçin.
5. **Möhürləmə və Mühafizə**: Suyun, duzun və digər çirkləndiricilərin daxil olmasının qarşısını almaq üçün effektiv möhürləmə tətbiq edin.
Korpus və korpusları dişli çarxları elementlərdən qorumaq və texniki xidmət üçün asan giriş təmin etmək üçün dizayn edin.
6. **Korroziyadan Mühafizə**: Ötürücülərə və əlaqəli komponentlərə korroziyaya davamlı örtüklər və ya emallar tətbiq edin. Ötürücülər dəniz suyu ilə birbaşa təmasda olarsa, qurbanlıq anodların və ya katod mühafizə sistemlərinin istifadəsini nəzərdən keçirin.
7. **Etibarlılıq və Ehtiyat**: Ehtiyat hissələrin mövcudluğu və dənizdə texniki xidmətin asanlığı kimi amilləri nəzərə alaraq sistemi yüksək etibarlılıq üçün dizayn edin. Kritik tətbiqlərdə, bir dəst dişli sıradan çıxdıqda gəminin işləməyə davam edə biləcəyini təmin etmək üçün ehtiyatın daxil edilməsini nəzərdən keçirin.
8. **Simulyasiya və Analiz**: Müxtəlif şəraitdə dişlilərin işini simulyasiya etmək üçün kompüter dəstəkli dizayn (CAD) və sonlu element analizindən (FEA) istifadə edin. Dizaynı optimallaşdırmaq üçün təmas nümunələrini, gərginlik paylanmasını və potensial nasazlıq rejimlərini təhlil edin.
9. **Sınaq**: Ötürücülərin dəniz şəraitində gözlənilən xidmət müddətinə tab gətirə biləcəyini təmin etmək üçün yorğunluq sınağı da daxil olmaqla ciddi sınaqlar aparın. Dizayn və material seçimlərini təsdiqləmək üçün dişliləri simulyasiya edilmiş dəniz şəraitində sınaqdan keçirin.10. **Standartlara Uyğunluq**: Dizaynın ABS, DNV və ya Lloyd's Register kimi təsnifat cəmiyyətləri tərəfindən müəyyən edilmiş müvafiq dəniz və sənaye standartlarına uyğun olduğundan əmin olun.
11. **Texniki xidmətlə bağlı mülahizələr**: Dişli çarxları texniki xidmətin asanlığı üçün dizayn edin, o cümlədən komponentlərin yoxlanılmasını, təmizlənməsini və dəyişdirilməsini asanlaşdıran xüsusiyyətlər.
Dəniz mühitinə uyğunlaşdırılmış ətraflı texniki xidmət cədvəlləri və prosedurları təmin edin.
Dizayn prosesi zamanı bu amilləri diqqətlə nəzərə almaqla, konusvari dişlilər tələbkar dəniz mühitinə uyğunlaşdırıla bilər və bu da etibarlı və uzunmüddətli işləməni təmin edir.
Yazı vaxtı: 10 oktyabr 2024