Dişli çarxın davamlılığı üçün karbürizləşdirmə və nitridləşdirmə, hansı istilik müalicəsi daha yaxşı performans təmin edir

Səth sərtləşməsi dişli çarxların davamlılığını və performansını müəyyən edən ən həlledici amillərdən biridir. Nəqliyyat vasitələrinin transmissiyalarında, sənaye maşınlarında, mədən reduktorlarında və ya yüksək sürətli kompressorlarda işlədilməsindən asılı olmayaraq, dişli dişlərinin səth möhkəmliyi uzunmüddətli istismar zamanı yük tutumuna, aşınma müqavimətinə, deformasiya sabitliyinə və səs-küy davranışına birbaşa təsir göstərir. Bir çox istilik emalı variantları arasında,karbürləşdirmənitridləməmüasir dişli istehsalında ən çox seçilmiş iki səth gücləndirmə prosesi olaraq qalır.

Peşəkar OEM dişli istehsalçısı olan Belon Gear, tətbiq tələblərinə əsasən aşınma müddətini, səth sərtliyini və yorğunluq gücünü optimallaşdırmaq üçün həm karbürləşdirmə, həm də nitridləşdirmə texnologiyalarını tətbiq edir. Onların fərqlərini anlamaq mühəndislərə və alıcılara real iş şəraiti üçün ən uyğun sərtləşdirmə metodunu seçməyə imkan verir.

Karbürizasiya nədir?

Karbürləşdirmə, dişli çarxların karbonla zəngin bir atmosferdə qızdırıldığı və karbon atomlarının polad səthinə nüfuz etməsinə imkan verdiyi termo-kimyəvi diffuziya prosesidir. Daha sonra dişli çarxlar sərt və elastik nüvə quruluşunu qoruyarkən yüksək sərtlikli xarici korpus əldə etmək üçün söndürülür.

Emaldan sonra karbürləşdirilmiş dişlilər adətən HRC 58–63 səth sərtliyinə (təxminən 700–800+ HV) çatır. Nüvə sərtliyi daha aşağı qalır - yüksək zərbəyə davamlılıq və əyilmə yorğunluğu gücü təmin edən materialdan asılı olaraq HRC 30–45 ətrafında. Bu, karbürləşdirməni xüsusilə yüksək fırlanma anı, ağır zərbə yükü və dəyişkən şok mühitləri üçün əlverişli edir.

Karbüratörlü dişlilərin əsas üstünlükləri:

  • Yüksək aşınma müqaviməti və əla zərbə möhkəmliyi

  • Orta və böyük dişlilər üçün uyğun qalın korpus dərinliyi

  • Ağır yük ötürülməsi üçün güclü əyilmə yorğunluq ömrü

  • Dəyişkən və ya qəfil fırlanma anı altında daha sabitdir

  • Avtomobil son ötürücüləri üçün ümumi,mədənçilikötürücü qutular, ağır maşın mexanizmləri

Karbürizləşdirmə, ağır mexaniki gərginlik altında işləyən dişlilər üçün tez-tez ən yaxşı seçimdir.

Nitridləşmə nədir?

Nitridləşmə, azotun polad səthinə nüfuz edərək aşınmaya davamlı birləşmə təbəqəsi əmələ gətirdiyi daha aşağı temperaturlu diffuziya prosesidir. Karbürləşmədən fərqli olaraq, nitridləşməsöndürmə tələb etmir, bu da təhrif riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və komponentlərin ölçülü dəqiqliyi qorumağa imkan verir.

Nitridli dişlilər ümumiyyətlə nail olurkarbürləşdirilmiş dişlilərə nisbətən daha yüksək səth sərtliyi — adətən HRC 60–70 (poladın dərəcəsindən asılı olaraq 900–1200 HV)Nüvə sönmədiyi üçün daxili sərtlik orijinal material səviyyəsinə yaxın qalır və bu da proqnozlaşdırıla bilən deformasiya sabitliyini və əla dəqiqliyi təmin edir.

Nitrid dişlilərin üstünlükləri:

  • Son dərəcə yüksək səth sərtliyi (karbürləşdirmədən daha yüksək)

  • Çox aşağı deformasiya — sıx dözümlü hissələr üçün idealdır

  • Üstün aşınma və təmas yorğunluğu performansı

  • Təkmilləşdirilmiş korroziya və frets müqaviməti

  • İncə addımlı dişlilər, planetar pillələr və yüksək sürətli ötürücülər üçün idealdır

Nitridləşməyə çox vaxt sakit işləyən, yüksək dövr/dəqiqlikli və dəqiq idarə olunan şəraitdə üstünlük verilir.

Karbürləşdirmə və Nitridləşdirmə — Dərinlik, Sərtlik və Performans Müqayisəsi

Əmlak / Xüsusiyyət Karbürizasiya Nitridləmə
Səth Sərtliyi HRC 58–63 (700–800+ HV) HRC 60–70 (900–1200 HV)
Əsas Sərtlik HRC 30–45 Əsas metaldan demək olar ki, dəyişməz qalıb
İşin dərinliyi Dərin Orta və dayaz
Təhrif Riski Söndürmə səbəbindən daha yüksəkdir Çox aşağı (söndürülmür)
Aşınma müqaviməti Əla Görkəmli
Yorğunluq Gücü ilə Əlaqə Çox yüksək Son dərəcə yüksək
Ən yaxşısı Ağır fırlanma anı, zərbə yükü dişliləri Yüksək dəqiqlikli, aşağı səs-küylü dişlilər

Hər ikisi davamlılığı artırır, lakin sərtlik paylanması və deformasiya davranışı baxımından fərqlənir.

Karbürləşdirmə =dərin möhkəmlik + zərbəyə davamlılıq
Nitridləmə =ultra sərt səth + dəqiqlik sabitliyi

Ötürücü tətbiqiniz üçün düzgün müalicəni necə seçmək olar

Əməliyyat Vəziyyəti Tövsiyə olunan seçim
Yüksək fırlanma anı, ağır yük Karbürizasiya
Minimal təhrif tələb olunur Nitridləmə
Səs-küyə həssas yüksək RPM işləməsi Nitridləmə
Böyük diametrli və ya mədən sənayesi dişliləri Karbürizasiya
Dəqiq robot, kompressor və ya planetar dişli Nitridləmə

Seçim yük, yağlama, sürət, dizayn ömrü və səs-küyün idarə olunması tələblərinə əsaslanmalıdır.

Belon Gear — Professional Gear İstilik Emalı və OEM İstehsalı

Belon Gear, mühəndislik tələblərinə uyğun olaraq karbürləşdirilmiş və ya nitridləşdirilmiş metallardan istifadə edərək xüsusi dişli çarxlar istehsal edir. Material sərtliyinə nəzarət diapazonumuz, metallurgiya yoxlaması və CNC işləmələri yüksək iş rejimlərində sabitliyi təmin edir.

Biz təmin edirik:

  • Spur, spiral və daxili dişlilər

  • Spiral əyri və əyri qanadlar

  • Qurd dişliləri, planetar dişlilər və vallar

  • Xüsusi ötürmə komponentləri

Hər bir dişli çarx, xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq üçün optimallaşdırılmış sərtlik paylanması və səth möhkəmliyi ilə hazırlanmışdır.

Nəticə

Həm karbürizləşdirmə, həm də nitridləşdirmə dişlilərin davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır, lakin onların faydaları fərqlidir.

  • Karbürizasiyadərin korpus möhkəmliyi və zərbəyə davamlılıq təmin edir, ağır güc ötürülməsi üçün idealdır.

  • NitridləməMinimal təhrif ilə daha yüksək səth sərtliyi təmin edir, dəqiqlik və yüksək sürətli hərəkət üçün idealdır.

Belon Gear, müştərilərə hər bir dişli layihəsi üçün ən uyğun müalicəni seçmək üçün yük tutumunu, tətbiq gərginliyini, sərtlik diapazonunu və ölçülü tolerantlığı qiymətləndirməyə kömək edir.
Ötürücülər üçün karbürizləşdirmə və nitridləmə


Yazı vaxtı: 09 Dekabr 2025

  • Əvvəlki:
  • Növbəti: