Konik dişliİstehsal kəsişən vallar arasında fırlanma momentinin hamar ötürülməsini təmin edən konik diş profilləri ilə dişli çarxlar yaratmaq üçün dəqiq prosesləri əhatə edir. Əsas texnologiyalara dişlilərin işləməsi, əyilmə, frezeləmə və daşlama, həmçinin yüksək dəqiqlik üçün qabaqcıl CNC emal daxildir. İstilik müalicəsi və səthi bitirmə davamlılığı və performansı artırır, müasir CAD CAM sistemləri dizayn və istehsal səmərəliliyini optimallaşdırır

Konik dişli çarxların emalı üçün dişli istehsal texnologiyaları əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Material seçimi:

- Uyğun seçimdişli dişli çarxların yükdaşıma qabiliyyətini və dayanıqlığını təmin etmək üçün adətən yüksək möhkəmlik, 20CrMnTi, 42CrMo və s. kimi yüksək möhkəmlikli alaşımlı çeliklər.

2. Döymə və İstilik müalicəsi:

- Döymə: Döymə yolu ilə materialın mikro strukturunun yaxşılaşdırılması və mexaniki xüsusiyyətlərinin artırılması.

- Normallaşdırma: Döymə gərginliyinin aradan qaldırılması və döymədən sonra emal qabiliyyətinin yaxşılaşdırılması.

- Temperləşdirmə: Sonrakı kəsmə prosesləri və karbürləşdirmə prosedurlarına hazırlıq zamanı materialın möhkəmliyini və möhkəmliyini artırmaq.

3. Dəqiq tökmə:

- Müəyyən kiçik və ya mürəkkəb formalı üçünkonik dişlilər, istehsal üçün dəqiq tökmə üsullarından istifadə edilə bilər.

4. Kobud emal:

- Materialın çox hissəsini çıxarmaq və dişli çarxın ilkin formasını yaratmaq üçün frezeləmə, dönmə və s.

5. Yarımfabrikat emal:

- Son emal üçün hazırlıq zamanı dişlinin dəqiqliyini artırmaq üçün əlavə emal.

6. Karbürləşdirmə müalicəsi:

- Səthin sərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün dişli çarxın səthində karbürləşdirmə müalicəsi vasitəsilə karbid təbəqəsi yaratmaq.

7. Söndürmə və istiləşmə:

- Söndürmə: Martensitik quruluş əldə etmək və sərtliyi artırmaq üçün karbürləşdirilmiş dişlinin sürətlə soyudulması.

- Temperləşdirmə: Söndürmə gərginliyini azaltmaq və dişlinin möhkəmliyini və dayanıqlığını artırmaq.

8. Emalı bitirin:

- Yüksək dəqiqlikli diş profilləri və səthləri əldə etmək üçün dişli çarxların üyüdülməsi, təraş edilməsi, honlanması və s. daxildir.

9. Dişlərin formalaşması:

- Konik dişli çarxın diş formasını yaratmaq üçün dişlərin formalaşdırılması üçün xüsusi konik dişli freze maşınlarından və ya CNC maşınlarından istifadə etməklə.

10. Diş Səthinin Sərtləşdirilməsi:

- Diş səthinin aşınma müqavimətini və yorğunluq müqavimətini artırmaq üçün sərtləşdirilməsi.

11. Diş Səthinin Tamamlanması:

- Diş səthinin dəqiqliyini və səthini daha da yaxşılaşdırmaq üçün dişli çarxların üyüdülməsi, əyilmə və s.

12. Ötürücü Təftiş:

- Ötürücülərin düzgünlüyünü yoxlamaq və dişli keyfiyyətini təmin etmək üçün dişli ölçmə mərkəzlərindən, dişli damalardan və digər avadanlıqlardan istifadə etməklə.

13. Quraşdırma və Tənzimləmə:

- Emal edilmiş konik dişli çarxların digər komponentlərlə yığılması və ötürücü sisteminin düzgün işləməsini təmin etmək üçün onların tənzimlənməsi.

14. Keyfiyyətə Nəzarət:

- Hər bir addımın dizayn və proses tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bütün istehsal prosesi boyunca ciddi keyfiyyətə nəzarətin həyata keçirilməsi.

Bu əsas istehsal texnologiyaları yüksək dəqiqliyi, səmərəliliyi və uzunömürlülüyünü təmin edirkonik dişlilər, onlara müxtəlif sənaye tətbiqlərinin ehtiyaclarını ödəməyə imkan verir.