Konik dişliİstehsal konik diş profilləri olan dişli çarxlar yaratmaq üçün dəqiq prosesləri əhatə edir və bu da kəsişən vallar arasında fırlanma anının rahat ötürülməsini təmin edir. Əsas texnologiyalara dişli çarxlarının qarışdırılması, sürtülməsi, frezelənməsi və üyüdülməsi, eləcə də yüksək dəqiqlik üçün qabaqcıl CNC emalı daxildir. İstilik emalı və səthin işlənməsi davamlılığı və performansı artırır, müasir CAD CAM sistemləri isə dizayn və istehsal səmərəliliyini optimallaşdırır.

Dişli çarxların emalı üçün dişli çarxların istehsal texnologiyaları əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Material Seçimi:

- Uyğun seçimdişli Ötürücülərin yük daşıma qabiliyyətini və davamlılığını təmin etmək üçün adətən yüksək möhkəmliyə, yüksək sərtliyə malik 20CrMnTi, 42CrMo və s. kimi alaşımlı çeliklərdən istifadə olunur.

2. Döymə və İstilik Emalı:

- Döymə: Döymə yolu ilə materialın mikrostrukturunun təkmilləşdirilməsi və mexaniki xüsusiyyətlərinin artırılması.

- Normallaşdırma: Döymə stresslərini aradan qaldırmaq və döymədən sonra emal qabiliyyətini artırmaq.

- Sərinləşdirmə: Sonrakı kəsmə proseslərinə və karbürləşdirmə emallarına hazırlıq məqsədilə materialın möhkəmliyini və möhkəmliyini artırmaq.

3. Dəqiq tökmə:

- Müəyyən kiçik və ya mürəkkəb formalılar üçünkonik dişlilər, istehsal üçün dəqiq tökmə üsullarından istifadə edilə bilər.

4. Kobud emal:

- Materialın çox hissəsini çıxarmaq və dişli çarxın ilkin formasını yaratmaq üçün frezerləmə, tornalama və s. daxil olmaqla.

5. Yarımfabrikatlı emal:

- Son emal üçün hazırlıq mərhələsində dişli çarxın dəqiqliyini artırmaq üçün əlavə emal.

6. Karbürləşdirmə Müalicəsi:

- Səth sərtliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün karbürləşdirmə müalicəsi yolu ilə dişli səthində karbid təbəqəsi yaratmaq.

7. Söndürmə və Sərtləşdirmə:

- Söndürmə: Martensit quruluşu əldə etmək və sərtliyi artırmaq üçün karbürləşdirilmiş dişli çarxı sürətlə soyutmaq.

- Temperləmə: Söndürmə gərginliklərini azaltmaq və dişlinin möhkəmliyini və sabitliyini artırmaq.

8. Emalın tamamlanması:

- Yüksək dəqiqlikli diş profilləri və səthləri əldə etmək üçün dişli çarxların üyüdülməsi, qırxılması, honlanması və s. daxildir.

9. Dişlərin əmələ gəlməsi:

- Diş formalaşdırması üçün ixtisaslaşdırılmış konik dişli freze dəzgahlarından və ya CNC dəzgahlarından istifadə edərək konik dişlinin diş formasını yaratmaq.

10. Diş Səthinin Sərtləşdirilməsi:

- Aşınma müqavimətini və yorğunluq müqavimətini artırmaq üçün diş səthinin sərtləşdirilməsi.

11. Diş Səthinin İşlənməsi:

- Diş səthinin dəqiqliyini və səthinin işlənməsini daha da yaxşılaşdırmaq üçün dişli çarxların cilalanması, sürtülməsi və s. daxil olmaqla.

12. Ötürücü Təftiş:

- Ötürücülərin dəqiqliyini yoxlamaq və keyfiyyətini təmin etmək üçün dişli ölçmə mərkəzlərindən, dişli yoxlayıcılarından və digər avadanlıqlardan istifadə etmək.

13. Yığma və Tənzimləmə:

- Emal olunmuş konik dişlilərin digər komponentlərlə yığılması və ötürmə sisteminin rahat işləməsini təmin etmək üçün onların tənzimlənməsi.

14. Keyfiyyətə Nəzarət:

- Hər bir mərhələnin dizayn və proses tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün bütün istehsal prosesi boyunca ciddi keyfiyyətə nəzarətin tətbiqi.

Bu əsas istehsal texnologiyaları yüksək dəqiqliyi, səmərəliliyi və uzunömürlülüyü təmin edirkonik dişlilər, onlara müxtəlif sənaye tətbiqlərinin ehtiyaclarını ödəməyə imkan verir.