Spur dişli istehsalında yüksək keyfiyyətli və davamlılığı təmin etmək

Şirkətimizdə hər birində keyfiyyət və davamlılığı prioritet edirikqurşaqlamaq istehsal edirik. İstehsal prosesimiz, hər bir dişli sənaye tətbiqetmələrinin tələb etdiyi yüksək standartlara cavab verən yüksək standartlara cavab verən dəqiq, ciddi keyfiyyətə nəzarət və qabaqcıl texnologiyalarla hazırlanmışdır. Budur bu standartlara necə çatırıq.

1. Qabaqcıl material seçimi

Davamlı istehsalın ilk addımıqurşaqlamaq yüksək keyfiyyətli materiallar seçir. Əla güc və aşınma müqaviməti təklif edən ərinti polad və sərtləşdirilmiş polad kimi mükafat dərəcəli metalları qaynaq edirik. Xammalın hər bir dəstəsi təmizlik, kompozisiya və struktur bütövlüyü üçün yoxlama keçir. Bu diqqətli seçim, bel dişlilərimizin aşınma, korroziyaya və deformasiyaya qarşı da ağır yüklərin altında qalıq olduğuna kömək edir.

2. Həssas mühəndislik və dizayn

Mühəndislik qrupumuz yalnız dəqiq deyil, həm də hər bir müştərinin xüsusi tələbləri üçün optimallaşdırıcı olmayan dişlilər yaratmaq üçün qabaqcıl proqram və dizayn texnikalarından istifadə edir. CAD və son element təhlili (FEA) istifadə edərək, müxtəlif yük şəraitində, potensial stres nöqtələrini müəyyənləşdirmək və maksimum səmərəlilik üçün dişli dizaynını optimallaşdırmaq üçün dişli performansını simulyasiya edirik. Bu dizayn mərhələsi hər bir tətbiqetmənin ölçüsünü, meydançası və diş profilini düzəltməyə, hər bir spur dişlilərinin hamar və daha uzun sürməsini təmin etməyə imkan verir.

3. Yüksək dəqiqlikli emal

İstehsal prosesimiz, istehsal etməyə imkan verən yüksək dəqiqlikli CNC (kompüter ədədi nəzarət) maşınları işləyirdişlilərminimal ölçülü sapmalarla. Bu maşınlar inanılmaz dərəcədə incə toleransda işləyə bilər, dişli hər dişin dəqiq uyğunlaşma və ardıcıllıqla kəsilməsini təmin edir. Bu dəqiqlik kritikdir, çünki hətta kiçik yanlışlıqlar səs-küy, titrəmə və vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb ola bilər. CNC emalında əldə edilən dəqiqlik, hamar bir şəkildə mesh və etibarlı şəkildə həyata keçirən dişli ilə nəticələnir.

4. İnkişaf etmiş davamlılığı üçün istilik müalicəsi

Gücünü daha da artırmaq və dişlilərimizin müqavimətini aşmaq üçün, karbürizləmə, söndürmə və tempering kimi ixtisaslaşdırılmış istilik müalicələrini tətbiq edirik. Bu müalicələr, sərt, möhkəm bir nüvəni qoruyarkən dişli dişlərin səthini sərtləşdirir. Bu sərt bir xarici və güclü bir nüvənin bu birləşməsi, əməliyyat həyatını uzataraq çatlama, deformasiya və səth geyimi üçün dişli müqavimətini yaxşılaşdırır. İstilik müalicəsi proseslərimiz ən çox tələbkar tətbiqetmələr üçün davamlılıq təmin etmək üçün optimal nəticələr əldə etmək üçün diqqətlə izlənilir.

5. Ciddi keyfiyyətə nəzarət və sınaq

Keyfiyyətə nəzarət istehsal prosesimizin mərkəzidir. Hər bir dişli, son istehsal üçün xammal qiymətləndirməsindən çoxlu mərhələdə hərtərəfli yoxlamadan keçir. Hər bir dişliin dəqiq ölçülü və sərtlik xüsusiyyətlərinə cavab verdiyini yoxlamaq üçün koordinat ölçmə maşınları (smms) və səthi sərtlik testerləri kimi qabaqcıl yoxlama vasitələrindən istifadə edirik. Bundan əlavə, yük daşımalarının performansını qiymətləndirmək üçün real-dünya şəraitini təqlid edərək əməliyyat testini aparırıq. Bu ciddi çeklər yalnız ən yüksək keyfiyyətli dişlilərin müştərilərimizə çatdığını təmin edir.

Qabiliyyətlər - Şanxay Belon Machinery Co, Ltd.

6. Davamlı inkişaf və yenilik

Keyfiyyətə sadiqliyimiz davamlı bir prosesdir. Mütəmadi olaraq istehsal üsullarımızı nəzərdən keçiririk, ən son texnologiyalara investisiya qoyur və rəy axtarırıq