Spur Dişli İstehsalında Yüksək Keyfiyyət və Davamlılığın Təmin Edilməsi

Şirkətimizdə hər bir işdə keyfiyyətə və davamlılığa üstünlük veririktəkər dişli istehsal edirik. İstehsal prosesimiz hər bir dişlinin sənaye tətbiqləri tərəfindən tələb olunan yüksək standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün dəqiq, ciddi keyfiyyətə nəzarət və qabaqcıl texnologiyalarla nəzərdə tutulmuşdur. Bu standartlara necə nail olmağımız budur.

1. Təkmil Material Seçimi

Davamlı istehsalda ilk addımtəkər dişli yüksək keyfiyyətli materiallar seçir. Mükəmməl möhkəmlik və aşınma müqaviməti təklif edən alaşımlı polad və bərkimiş polad kimi yüksək dərəcəli metallar əldə edirik. Hər bir xammal partiyası təmizliyə, tərkibinə və struktur bütövlüyünə görə yoxlanılır. Bu diqqətli seçim dişli dişlilərimizin hətta ağır yüklər altında da aşınmaya, korroziyaya və deformasiyaya qarşı davamlı olmasını təmin edir.

2. Dəqiq mühəndislik və dizayn

Mühəndislik komandamız nəinki dəqiq, həm də hər bir müştərinin xüsusi tələbləri üçün optimallaşdırılmış dişli çarxlar yaratmaq üçün qabaqcıl proqram təminatı və dizayn üsullarından istifadə edir. CAD və sonlu element analizindən (FEA) istifadə edərək, biz müxtəlif yük şəraitində dişlinin işini simulyasiya edirik, potensial gərginlik nöqtələrini müəyyənləşdiririk və maksimum səmərəlilik üçün dişli dizaynını optimallaşdırırıq. Bu dizayn mərhələsi bizə ölçü, hündürlük və diş profilini hər bir tətbiqə uyğunlaşdırmağa imkan verir, hər bir dişli çarxın rəvan işləməsini və daha uzun sürməsini təmin edir.

3. Yüksək dəqiqlikli emal

İstehsal prosesimiz yüksək dəqiqlikli CNC (Kompüter Rəqəmsal Nəzarət) maşınlarından istifadə edir ki, bu da bizə istehsal etməyə imkan verir.dişlilərminimal ölçülü sapmalarla. Bu maşınlar inanılmaz dərəcədə incə dözümlülüklərdə işləyə bilər, dişli üzərindəki hər bir dişin dəqiq düzülmə və tutarlılıqla kəsilməsini təmin edir. Bu dəqiqlik çox vacibdir, çünki hətta kiçik səhvlər səs-küyə, vibrasiyaya və vaxtından əvvəl aşınmaya səbəb ola bilər. CNC emal vasitəsilə əldə edilən dəqiqlik, hamar bir şəkildə bağlanan və uzun müddət ərzində etibarlı şəkildə işləyən dişlilərlə nəticələnir.

4. Artırılmış davamlılıq üçün istilik müalicəsi

Ötürücülərimizin gücünü və aşınma müqavimətini daha da artırmaq üçün biz karbürləşdirmə, söndürmə və istiləşmə kimi xüsusi istilik müalicəsi tətbiq edirik. Bu müalicələr dişli dişlərin səthini sərtləşdirir, eyni zamanda möhkəm, möhkəm nüvəni saxlayır. Sərt eksteryerin və güclü nüvənin bu birləşməsi dişli çarxın çatlamağa, deformasiyaya və səth aşınmasına qarşı müqavimətini artırır, istismar müddətini uzadır. Ən tələbkar tətbiqlər üçün davamlılığı təmin edərək optimal nəticələr əldə etmək üçün istiliklə müalicə proseslərimiz diqqətlə izlənilir.

5. Ciddi Keyfiyyətə Nəzarət və Test

Keyfiyyətə nəzarət bizim istehsal prosesimizin mərkəzidir. Hər bir dişli xammalın qiymətləndirilməsindən son istehsala qədər bir çox mərhələdə hərtərəfli yoxlamadan keçir. Biz hər bir dişlinin dəqiq ölçülü və sərtlik spesifikasiyalarına cavab verdiyini yoxlamaq üçün koordinat ölçmə maşınları (CMM) və səth sərtliyi test cihazları kimi qabaqcıl yoxlama vasitələrindən istifadə edirik. Bundan əlavə, biz yük altında dişlinin performansını qiymətləndirmək üçün real dünya şərtlərini simulyasiya edərək əməliyyat sınaqları keçiririk. Bu ciddi yoxlamalar müştərilərimizə yalnız ən yüksək keyfiyyətli dişlilərin çatmasını təmin edir.

Bacarıqlar – Shanghai Belon Machinery Co., Ltd.

6. Davamlı Təkmilləşdirmə və Yenilik

Keyfiyyətə sadiqliyimiz davamlı bir prosesdir. Biz mütəmadi olaraq istehsal texnikalarımızı nəzərdən keçirir, ən son texnologiyalara sərmayə qoyur və onlardan rəy alırıq