Spiral dişli dişlilər üçün düzgün materialı necə seçmək olar?

Üçün düzgün material seçməkspiral konik dişlilərmüxtəlif tətbiqlərdə onların performansını, davamlılığını və səmərəliliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Material yüksək yüklərə tab gətirməli, əla aşınma müqavimətini təmin etməli və tələbkar iş şəraitində ölçü sabitliyini saxlamalıdır. Spiral dişli çarxlar üçün material seçərkən nəzərə alınmalı olan əsas amillər bunlardır:

1. Yükləmə tələbləri

spiral konik dişlilərtez-tez əhəmiyyətli yüklər altında işləyir, buna görə də material yüksək gücə və yorğunluğa qarşı müqavimət göstərməlidir. 8620, 4140 və ya 4340 kimi yüngül lehimli poladlar, əla yükdaşıma qabiliyyətinə görə məşhur seçimdir. Daha yüksək güc tələb edən tətbiqlər üçün tez-tez bərkimiş və temperlənmiş poladlar istifadə olunur.

2. Aşınma Müqaviməti

Material dişli dişlər arasında daimi təmas nəticəsində yaranan aşınmaya davamlı olmalıdır. Karbürləşdirilmiş və ya nitridlənmiş çeliklər kimi korpusla bərkidilmiş çeliklər, sərt, çevik nüvəni saxlayaraq sərt xarici təbəqə yaratmaq üçün adətən istifadə olunur. Bu kombinasiya səthin aşınmasının qarşısını alır və dişlinin ömrünü uzadır.

3. Əməliyyat şərtləri

Ötürücülərin işlədiyi mühit material seçiminə böyük təsir göstərir. Yüksək temperaturlu mühitlər üçün, xüsusi istilik müalicəsi olan alaşımlı çeliklər kimi istiliyədavamlı materiallar uyğun gəlir. Aşındırıcı mühitlərdə oksidləşmənin və deqradasiyanın qarşısını almaq üçün paslanmayan poladlar və ya xüsusi örtülmüş materiallar lazım ola bilər.

4. İşlənmə qabiliyyəti

Dəqiq diş həndəsəsi ilə spiral konik dişli çarxların istehsalı üçün emal asanlığı vacib şərtdir. Aşağı karbonlu və ya alaşımlı poladlar kimi materiallara bərkidilmədən əvvəl emal qabiliyyətinə görə üstünlük verilir. Müasir emal üsulları daha sərt materialları idarə edə bilər, lakin istehsal xərclərini artıra bilər.

5. Xərc Effektivliyi

Performansı maya dəyəri ilə tarazlaşdırmaq, xüsusən də böyük miqyaslı istehsalda çox vacibdir. Alaşımlı çeliklər qiymət və performans arasında əla uzlaşma təklif edir, titan və ya xüsusi kompozitlər kimi ekzotik materiallar isə dəyərin daha az kritik olduğu yüksək səviyyəli və ya aerokosmik tətbiqlər üçün qorunur.

6. Tətbiqə Xüsusi Tələblər

Müxtəlif sənayelər spiralə unikal tələblər qoyurkonik dişlilər. Məsələn:

• Aerokosmik: Titan və ya alüminium ərintiləri kimi yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti ilə yüngül materiallar vacibdir.
• Avtomobil: Korpusla bərkidilmiş polad kimi aşınmaya davamlı və sərfəli materiallara üstünlük verilir.
• Sənaye Avadanlıqları: Ağır dişli çarxlar bərkimiş poladlar kimi ultra güclü materiallar tələb edə bilər.

7. İstilik müalicəsi və örtüklər

Karbürləşdirmə, söndürmə və ya istiləşmə kimi istilik müalicəsi prosesləri materialın mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bundan əlavə, fosfat və ya DLC (Almaz kimi Karbon) kimi örtüklər, xüsusilə xüsusi tətbiqlərdə aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra və sürtünməni azalda bilər.