İstehsal və ya tədarük zamanı dişli çarxların qiymətini qiymətləndirərkən, dişli çarxlarının qiymətinə təsir edən bir çox amilləri anlamaq vacibdir. Dişli çarxlar sadə görünə bilər, lakin istehsal prosesi mürəkkəbdir və bir çox mühəndislik və keyfiyyətə nəzarət dəyişənlərini əhatə edir. Dişli çarxların qiymətinə təsir edən ən vacib amillərə material seçimi, istilik emalı prosesi, dişli çarxlarının keyfiyyət səviyyəsi, modul, dişlərin sayı və ölçülü tolerantlıqlar daxildir.

1. Material Seçimi

Ötürücü istehsalında istifadə olunan material növü ən əhəmiyyətli xərc amillərindən biridir. Ümumi dişli materiallarına karbon polad, ərintili polad (məsələn, 20CrMnTi və ya 42CrMo), paslanmayan polad, bürünc və mühəndislik plastikləri daxildir. Avtomobil, aerokosmik və ya robototexnika sahələrində istifadə olunan yüksək performanslı dişlilər tez-tez daha bahalı olan yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə malik ərintili poladlar tələb edir. Bundan əlavə, xammalın mövcudluğu və bazar qiymətlərinin dəyişməsi də ümumi dişli qiymətinə təsir göstərir.

2. İstilik müalicəsi

İstilik emalı dişli çarxların sərtliyini, aşınma müqavimətini və yorğunluq möhkəmliyini müəyyən etməkdə mühüm rol oynayır. Karbürləşdirmə, nitridləşdirmə, söndürmə və temperləmə, eləcə də induksiya sərtləşdirməsi kimi üsullar dişli çarxın mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaqla yanaşı, istehsal xərclərini də artırır. Məsələn, karbürləşdirilən və üyüdülən dişli çarxlar əlavə emal mərhələləri və sərt keyfiyyət nəzarəti səbəbindən adətən daha baha başa gəlir. İstilik emalının növü və mürəkkəbliyi enerji istehlakına, dövr müddətinə və proses dəqiqliyinə əsaslanan qiymətlərə birbaşa təsir göstərir.

3. Ötürücü Keyfiyyət Səviyyəsi

Ötürücü çarxların keyfiyyəti AGMA, ISO və ya DIN kimi standartlarla müəyyən edilir. Daha yüksək dəqiqlikli dişli çarxlar (məsələn, ISO 6-cı dərəcəli və ya AGMA 12-ci sinif və daha yuxarı) dişli çarxların üyüdülməsi və ya honlanması kimi qabaqcıl emal proseslərini və profil və qurğuşun sınaqları da daxil olmaqla daha ciddi keyfiyyət yoxlamalarını tələb edir. Bu yüksək keyfiyyət səviyyələri daha sərt tolerantlıqlar, təkmilləşdirilmiş səth örtükləri və daha aşağı icazə verilən sapma səbəbindən istehsal xərclərini artırır. Nəticədə, daha yaxşı dişli dəqiqliyi adətən daha yüksək qiymət etiketi ilə gəlir.

4. Dişlərin modulu və sayı

Ötürücü modul (dişli çarxların ölçüsünü təmsil edən metrik vahid) və dişlərin sayı dişli çarxın ölçüsünə və çəkisinə, eləcə də emalın mürəkkəbliyinə birbaşa təsir göstərir. Daha böyük modullar kəsmə üçün daha çox material və daha ağır maşınlar tələb edir. Çox kiçik və ya çox sayda dişi olan dişli çarxların istehsalı da daha çətin ola bilər və xüsusi alətlər tələb edə bilər ki, bu da xərcləri artırır. Bundan əlavə, xüsusi diş profilləri və ya modifikasiya edilmiş taclı, spiral və ya ikiqat spiral dizaynlar qiyməti daha da artırır.

5. Ölçüyə Dözümlülük və Səthi Bitiş

Diş profili, əyrilik və konsentriklik üçün sıx toleranslar dəqiq CNC maşınları və yüksək keyfiyyətli kəsici alətlər tələb edir. Bütün partiya boyunca ardıcıl toleransların qorunması da yoxlama müddətini və yenidən işləmə xərclərini artırır. Bundan əlavə, cilalanmış və ya cilalanmış dişlər kimi səthi bitirmə tələbləri dişli çarxının işini yaxşılaşdırır, lakin daha çox emal vaxtı və daha yüksək səviyyəli avadanlıq tələb edir. Toleranslar və bitirmələr keyfiyyət təminatı səviyyəsinə və nəticədə dişli çarxının qiymətinə birbaşa təsir göstərir.

Ötürücü cihazın qiymətinə texniki spesifikasiyalar və istehsal tələblərinin kombinasiyası təsir göstərir. Düzgün materialın seçilməsi, müvafiq istilik emalının seçilməsi, istənilən keyfiyyət səviyyəsinə nail olmaq və modul ölçüsü, diş sayı və tolerantlığın balanslaşdırılması istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Alıcılar və mühəndislər üçün bu amilləri anlamaq, performansdan və etibarlılıqdan ödün vermədən səmərəli qərarlar qəbul etmək üçün vacibdir. Belon Gear-da biz bu elementləri optimallaşdırmaq və həm büdcəyə, həm də tətbiq ehtiyaclarına uyğun yüksək keyfiyyətli xüsusi dişli həlləri təmin etmək üçün müştərilərimizlə sıx əməkdaşlıq edirik.


Yazı vaxtı: 15 iyul 2025

  • Əvvəlki:
  • Növbəti: