Böyüküzük dişliləriağır maşınlar, dağ-mədən avadanlığı və külək də daxil olmaqla müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentdir

turbinlər. Böyük üzük dişlilərinin istehsalı prosesi onların keyfiyyətini, davamlılığını və dəqiqliyini təmin etmək üçün bir neçə vacib addımı əhatə edir.

1. Yüksək keyfiyyətli xammalın seçilməsi. Tipik olaraq, istehsalçılar dişlilərin ağırlığa tab gətirə bilməsini təmin etmək üçün alaşımlı poladdan və ya karbon poladdan istifadə edirlər

yüklər və ağır iş şəraiti. Seçilmiş material emaldan əvvəl hər hansı bir qüsur və ya çirklənmə üçün diqqətlə yoxlanılır

daha da.

2. İstənilən formada formalaşdırmaq üçün bir sıra emal proseslərindən keçir. Buraya tornalama, frezeleme və qazma işləri daxildir

böyük halqa dişlinin əsas quruluşu. Ötürücü ölçüləri və tolerantlıqların tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün bu mərhələdə dəqiq emal çox vacibdir.

tələb olunan spesifikasiyalar.

3. İstilik müalicəsi. Bu proses böyüklərin mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaq üçün vacibdirüzük dişlisərtlik və güc kimi.

İstənilən material xassələrinə nail olmaq üçün karbürləşdirmə, söndürmə və istiləşmə kimi istilik müalicəsi üsullarından istifadə olunur.

dişli ağır yüklərə tab gətirə və aşınmaya və yorğunluğa qarşı dura bilər.

4. Taşlama və honlama daxil olmaqla bir sıra bitirmə proseslərindən keçir. Bu proseslər lazımi səthi bitirməyə kömək edir və

dəqiqlik, dişli istifadə edildikdə hamar və səmərəli işləməyi təmin edir.

5. Müəyyən edilmiş standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün ciddi keyfiyyətə nəzarət tədbirlərinə məruz qalır. Buraya ölçü yoxlamaları,

hər hansı qüsurları və ya pozuntuları müəyyən etmək üçün material sınaqları və dağıdıcı olmayan sınaqlar.

Nəticə olaraq istehsal prosesi böyükdürüzük dişlilərimaterial seçimindən tutmuş dəqiq emal etməyə qədər bir neçə kritik addımı əhatə edir,

istilik müalicəsi, bitirmə və keyfiyyətə nəzarət. Hər bir addım son məhsulun ciddi tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün vacibdir

sənaye tətbiqlərində davamlılıq, dəqiqlik və etibarlılıq.