Polad dəyirmanlarında böyük spiral dişlilər,Ağır texnikanın ekstremal şəraitdə işlədiyi polad zavodunun tələbkar mühitində böyükspiral dişlilərəsas avadanlıqların səmərəli və etibarlı istismarının təmin edilməsində həlledici rol oynayır. Bu dişli çarxlar polad istehsal proseslərində tələb olunan böyük qüvvələr və yüksək fırlanma momentini idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da onları yayma dəyirmanlarında, qırıcılarda və digər ağır maşınlarda əvəzolunmaz komponentlərə çevirir.
Dizayn və Funksiya
Spiral dişli çarxlar dişlinin çevrəsi ətrafında spiral formada kəsilmiş bucaqlı dişləri ilə tanınır. Bu dizayn təkər dişliləri ilə müqayisədə daha hamar və səssiz işləməyə imkan verir, çünki dişlər tədricən bağlanır və yükü eyni vaxtda bir neçə diş üzərində paylayır. Avadanlıqların yüksək yüklərə və fasiləsiz işləməyə məruz qaldığı polad dəyirmanlarında böyük spiral dişlilərin hamar birləşməsi zərbə yüklərini azaltmağa, aşınmanı minimuma endirməyə və maşınların xidmət müddətini uzatmağa kömək edir.
Dişli çarxların materialı və istehsalı
Polad dəyirmanlarında istifadə olunan böyük spiral dişli çarxlar sənayenin ciddi tələblərinə tab gətirmək üçün adətən bərkimiş və ya bərkimiş polad kimi yüksək möhkəmlikli ərintilərdən hazırlanır. Döymə, emal və üyüdülmə daxil olmaqla, dəqiq istehsal prosesləri dişlilərin diş profili, sarmal bucağı və səthi bitirmə üçün dəqiq standartlara cavab verməsini təmin etmək üçün istifadə olunur. Bu dişli çarxlar güclərini və dayanıqlığını daha da artırmaq üçün tez-tez istilik müalicəsi proseslərinə məruz qalır, ağır yüklər və sərt şərtlər altında etibarlı şəkildə işləməyə imkan verir.
Polad dəyirmanlarında tətbiqlər
Bir polad dəyirmanda, poladı formalaşdıran rulonları təbəqələrə, çubuqlara və ya digər formalara sürükləyən yayma dəyirmanları kimi əsas maşınlarda böyük spiral dişlilər tapılır. Onlar həmçinin xammalı parçalayan qırıcılarda və dəyirmanın müxtəlif hissələrinə enerji ötürən sürət qutularında istifadə olunur. Spiral dişlilərin yüksək fırlanma anını idarə etmək qabiliyyəti və onların aşınma müqaviməti onları bu ağır iş tətbiqləri üçün ideal edir.


Göndərmə vaxtı: Sentyabr-01-2024

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: