Spiral konik dişli çarxlar müxtəlif mexaniki sistemlərin vacib komponentləridir, kəsişən vallar arasında xüsusi açılarda, adətən 90 dərəcə güc ötürülməsini təmin edir. Onların əyri diş dizaynı hamar və səmərəli işləməyi təmin edərək, onları dəqiq fırlanma momenti və sürət ötürülməsi tələb edən tətbiqlərdə əvəzolunmaz edir.

Spiral Konik Ötürücülərin İstehsal Prosesi

Spiral istehsalıkonik dişlilərdəqiqlik və təcrübə tələb edən vasvası prosesdir. Əsas addımlara aşağıdakılar daxildir:

1. Dizayn və Mühəndislik: Proses dişli nisbəti, diş həndəsəsi, material seçimi və nəzərdə tutulan tətbiq kimi amilləri nəzərə alaraq ətraflı dizayn spesifikasiyası ilə başlayır. Qabaqcıl proqram alətləri optimal performansı təmin etmək üçün dişlinin həndəsəsini modelləşdirməyə kömək edir.

Material seçimi: Müvafiq materialın seçilməsi davamlılıq və performans üçün çox vacibdir. Ümumi materiallara alaşımlı poladlar, karbon çelikləri, paslanmayan poladlar və bəzi hallarda əlvan metallar və ya tətbiqin tələblərindən asılı olaraq xüsusi plastiklər daxildir.

2. Kəsmə və formalaşdırma: Ötürücü dişləri dəqiq şəkildə kəsmək üçün Gleason və ya Klingelnberg maşınları kimi ixtisaslaşmış maşınlardan istifadə edilir. Bu dəzgahlar istənilən diş profilinə nail olmaq üçün üz frezeleme və ya üz hobbing edə bilər.

3. İstilik müalicəsi: Emaldan sonra dişlilər sərtliyi və aşınma müqavimətini artırmaq üçün tez-tez karbürləşdirmə söndürmə və temperləşdirmə kimi istilik müalicəsi proseslərindən keçir. Bu addım dişlinin əməliyyat gərginliyinə tab gətirə bilməsini və xidmət müddətini uzatmasını təmin edir.

4. Bitirmə əməliyyatları: Dəqiq diş həndəsəsinə və səthə nail olmaq, səs-küyü azaltmaq və hamar işləməyi təmin etmək üçün daşlama və sürtmə aparılır.

5. Keyfiyyət Təminatı: Ölçü yoxlamaları və material testləri daxil olmaqla hərtərəfli yoxlamalar dişlilərin ciddi sənaye standartlarına və xüsusi müştəri tələblərinə cavab verdiyini yoxlamaq üçün aparılır.

Sifarişlə İstehsalatSpiral konik dişli çarxlar 

Xüsusi spiral dişli dişli istehsalı standart dişlilərin kifayət etmədiyi xüsusi tətbiqlərə xidmət edir. Xüsusi istehsalda əsas mülahizələrə aşağıdakılar daxildir:

• Tətbiqə Xüsusi Dizayn: Xüsusi dişlilər xüsusi fırlanma momenti gücü, sürət nisbətləri və ya ətraf mühit şəraiti kimi unikal əməliyyat tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanmışdır. Bu xüsusi yanaşma xüsusi maşınlarda optimal performansı təmin edir.

• Materialın fərdiləşdirilməsi: Tətbiqdən asılı olaraq materiallar korroziyaya davamlılıq və ya gücləndirilmiş güc kimi əlavə xüsusiyyətlər təmin etmək üçün seçilə və ya emal edilə bilər.

• Dəqiq mühəndislik: Xüsusi dişlilər tez-tez daha sərt dözümlülüklər və xüsusi diş həndəsələri tələb edir ki, bu da qabaqcıl istehsal üsullarını və ciddi keyfiyyətə nəzarəti tələb edir.

Spiral konik dişlilərin tətbiqi

Spiral konik dişli çarxlar səmərəliliyi və etibarlılığına görə müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur:

• Avtomobil Sənayesi: Onlar diferensialların ayrılmaz hissəsidir, dönmə zamanı təkərlərin müxtəlif sürətlə fırlanmasına imkan verir, avtomobilin idarə edilməsini və təhlükəsizliyi artırır.

• Aerokosmik sektor: Helikopter transmissiyalarında və reaktiv mühərriklərdə istifadə edilən bu dişlilər tələb olunan şəraitdə dəqiq enerji ötürülməsini təmin edir.

• Sənaye Maşınları: Konveyerlər, qarışdırıcılar və nasoslar kimi avadanlıqlarda spiral dişli dişlilər kəsişən vallar arasında hamar və səmərəli enerji ötürülməsini asanlaşdırır.

• Dəniz Tətbiqləri: Onlar dəniz hərəkət sistemlərində istifadə olunur, gücün mühərriklərdən pervanelərə səmərəli ötürülməsinə kömək edir.

İstehsalat texnologiyalarında irəliləyişlər

Son nailiyyətlər spiral dişli dişlilərin istehsalı üçün alternativ üsullar təqdim etdi. Belə yanaşmalardan biri 3 oxlu CNC emal mərkəzləri ilə birləşdirilmiş CAD/CAM sistemlərinin istifadəsini nəzərdə tutur. Bu üsul xüsusilə kiçik partiya istehsalları və ya prototiplər üçün çeviklik və qənaətcillik təklif edir