Adətən, emal üsullarının müxtəlif üsullarını eşidə bilərsinizkonik dişlilər, düz konik dişlilər, spiral konik dişlilər, tac dişlilər və ya hipoid dişlilər daxildir.
Bu, Freze, Çapıqlama və Üyüdülmədir. Frezeleme bunu etməyin əsas yoludurkonik dişlilərDaha sonra frezerdən sonra bəzi müştərilər sürtünməni, bəziləri isə üyüdülməni seçirlər. Fərq nədir?
Döşəmə işləməyə aiddir, dişlərin tədqiqinin ən vacib məqsədi səs-küyün azaldılması və dişli dişin səth təmasını yaxşılaşdırmaqdır. Döşəmə incə diş səhvlərini düzəltmək üçün bir bitirmə üsuludur və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Əvvəlki addımın kəsmə frezeleme və ya istilik emalı deformasiyasının yaratdığı xəta səbəbindən mesh dəqiqliyi azalır, dişlərin məqsədi çürümüş dişin hamar yuvarlanma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün təkərin təmas səthindən qaçmaq, təkər dişinin səssizcə hərəkət etməsini təmin etmək və daşıma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqdır.
Döngələmə, diş səthinin əksinə sürət və qüvvə ilə tamamlanan çox az miqdarda metal kəsmə prosesidir. Ən azından diş həkimi səs-küyün azaldılmasını tələb edir, səs-küyün azaldılması dərəcəsi dişlərin proses parametrlərindən və dişli alt alt başlanğıc şərtlərindən asılı olaraq dəyişir. Dişin səs-küyə qarşı yaxşılaşması müxtəlif dəqiq impuls səviyyələri ilə ölçülə bilər. Tədqiqat dişi də dişli cütünün yük tutumunu tələb etmir, başqa bir bucaqdan, yəni dişlərin ilkin təmas zonası təkəri məhv etmir, fırlanan təmas zonasını effektiv şəkildə yaxşılaşdırmaq ən yaxşısıdır.
Çarpazlama dişli cütlüyünə üyütmə üsulu kimi dəqiq şəkildə dəyişdirilə bilməsə də, dəqiqlik səviyyəsini artırındişli, lakin müvafiq yer nöqtəsi yaşayış nəzarət texnologiyası, fırlanma momenti real vaxt idarəetmə texnologiyası və s. vasitəsilə və ya fırlanan təmas zonasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, proses tələblərinə uyğun olaraq, dişlərdəki diş səthi baraban forması və ya diş uzunluğu artır və diş səthi təmas zonası təmas uzunluğu, mövqeyi və əyilmə vəziyyətində daha kiçik olur.
Çarpazlama səbəbləri
1. Diş çıxarmanın dəyəri aşağıdır, avadanlığın qiyməti nisbətən aşağıdır və səs-küy effektini azaltdığı göz qabağındadır;
2. Dişlərə spiral konusvari dişli çarx istifadə olunmalıdır, lakin böyük və kiçik təkərlərin diş səthi ən yaxşısıdır.
3. Dişlər dişli çarxının istiliklə işlənməsindən sonra iki dişli bir-birinə üyüdülür, bu cür dişlilər sərt qabıq səthini məhv etmir və dişlər vahiddir, bu da dişli çarxının ömrünü təmin edir;
4. Avtomobilin bütün ötürmə sistemi üçün, diş üyütməsindən sonra avtomobilin əsas sürəti (son ötürmə) əhəmiyyətli deyil, çünki ötürmə sistemi, məsələn, ötürmə sistemi və bütün ötürmə sistemi üzərində işləyir. Cihazın dəqiqliyi çox yüksək deyil;
5. Hətta idxal olunmuş materiallarda belə, tədqiqat işlərindən istifadə edərək sürtmək üçün istilik emalından istifadə olunur və istehsal dəyəri üyütmə xərcindən yüksək deyil.
Üyüdülmə:İstilik emalı deformasiyası diş səthi sərtləşdikdən sonra aradan qaldırılır və dişli dəqiqliyini daha da artırır və diş səthinin pürüzlülüyünü yaxşılaşdırır və hələ də əsasən üyütmə prosesinə əsaslanır.
Öğütmədən Əvvəl Dişli Dişlərə Tələblər
1. Dəmir yolu balansı vahid olmalıdır
Ötürücü çarxın karbon söndürülməsindən sonra deformasiyaya görə dəqiqlik 1-2 səviyyə aşağı düşməli və üyüdülmə düzəldilməlidir, buna görə də dişli saxlama marjasının ölçüsü söndürülmənin karbürləşdirilməsindən sonra dişli çarxın maksimum deformasiyası olmalıdır. Əlbəttə. Ümumiyyətlə, maksimum dəyişkənlik əsasən materialın istilik proses qabiliyyəti, istilik emalı prosesi, dişli çarxın quruluşu və həndəsə həndəsəsi ilə əlaqədardır, buna görə də qalan məbləğ yuxarıdakı amillər nəzərə alınmaqla aparılmalıdır.
2. Ötürücü çarxın kökündə müəyyən bir dam olmalıdır və bunun üç səbəbi var:
2. 1 Üyüdülmə prosesindən bıçaq rolunu oynamaq üçün kökdə müəyyən bir kök kəsiyi tələb olunur.
2. 2 Ötürücü söndürüldükdən sonra, dişlinin qalıq gərginliyi sıxıcı olur ki, bu da dişlinin əyilmə gücünü artırmaq üçün çox faydalıdır və üyütmə kökü səthin qalıq gərginliyini gərginliyi çəkmək üçün çevirəcək və bu da təkər dişini əmələ gətirəcək. Əyilmə əleyhinə güc təxminən 17-25% azalır.
2. 3 Çarxın əyilmə gücündən dişli çarxının kökünün müəyyən bir kökünün olması tələb olunur. Kök kökü yoxdursa, kökün addımı addımlar yaradacaq və bu da daha böyük gərginlik konsentrasiyasına səbəb olacaq və bu da dişli çarxının əyilmə əleyhinə qabiliyyətinə ciddi təsir göstərəcək.
3. 3 Arxa dişlinin asimptom uzunluğu
Kök köklü olduğundan, dişli çarxın üyüdülmə uzunluğunu dişli çarxın üyüdülməsindən sonra əldə etmək mümkündür ki, bu da dişli çarxın çəkisinin azalmasına səbəb olur və bununla da torlama prosesi zamanı titrəmə və səs-küy yaradır, həmçinin dişli çarxın yük daşıma qabiliyyətini azaldır. Buna görə də, üyüdülmə dişli çarxının rahat işləməsini təmin etmək üçün kifayət qədər uzun və mütərəqqi bir xətti olmalıdır.
Taşlamanın Üstünlükləri
1. Spiral dişlilər və kvazi-bib dişlilər üçün üyütmə bir-birini əvəz edə bilər, artıq istifadəyə ehtiyac qalmır və bəzi xərclərin davamlı olması üçün dişlilərin dişlilərindən istifadə edilməlidir;
2. Üyüdülmə dişli çarxının dəqiqliyini, ötürmənin dəqiqliyini artıra bilər və sürtmə yalnız dişli çarxının səth pürüzlülüyünü artıra bilər;
3. Üyütmə, darıxdırıla bilməyən bir çox məhsulu xilas edə bilər, bir çox tullantı itkisini azalda bilər;
4. Bir çox məişət poladı üçün istilik emalından sonra həddindən artıq deformasiyaya səbəb olan heç bir tələb yoxdur, bu təsiri düzəltmək üçün üyütmə prosesindən istifadə olunur və tədqiqat dişləri bu effekti əldə edə bilmir;
5. Ötürücü istehsalçılarıÇində üyütmə texnologiyasını tətbiq edənlər çox yaxşı iqtisadi fayda əldə etdilər; bir çox qabaqcıl spiral konus dişli istehsal müəssisələri üyütmə proseslərindən istifadə etmişdir:
6. Üyütmə səmərəliliyinin yaxşılaşması, istehsal partiyasının artması ilə istehsal dəyəri xeyli azalacaq
Xülasə et
Üyütmənin sürtməkdən daha yavaş və sürtməkdən daha bahalı olduğu danılmazdır.
Məsələn, bir cüt konus dişli çarx iki üyütmə maşını tələb edir, hər dişli çarx iki dəqiqə çəkir; sürtmə də iki dəqiqə tələb olunur, lakin yalnız bir sürtmə maşını tələb olunur. Bundan əlavə, üyütmə maşınının üyütmə dəyəri sürtmə maşınının sürtmə xərcindən üç dəfə çoxdur.
Bununla belə, müəyyən ərazilərə tətbiq olunan tullantı nisbətləri və istehlakçı şikayətləri yalnız 1% və ya daha azdır, sürtmə məhsulları isə 3-7%-ə çatır. Tullantı dişliləri bütün proseslərin dəyərini özündə saxlayır, eyni zamanda material xərclərini də artırır, buna görə də tullantı nisbətlərini nəzərə alsaq, üyütmə daha qənaətlidir.
Cəmi beş il əvvəl iki emal üsulu dəyəri baxımından çox fərqli idi və dişlər üçün daha əlverişli idi, lakin bu gün tədqiqatlar göstərir ki, dəzgah texnologiyasının inkişafı ilə yeni üyütmə çarxı aşındırıcılarının istehsalı, yarı bitirmə strategiyasının tətbiqi və bir çox digər nailiyyətlər əldə edilmişdir və molarların çox parlaq gələcəyi var və bu da onu çox cəlbedici bir emal üsuluna çevirir.
Yazı vaxtı: 11 Mart 2022