Belon Gear ilə Ötürücü Səs-küyü Mühəndislik Dəqiqliyini Necə Azaltmaq olar

Müasir mexaniki sistemlərdə səs-küy sadəcə eşitmə narahatlığından daha çox, səmərəsizlik, dizayn qüsurları və ya həddindən artıq aşınma siqnalı verə bilər. İstehsalçılar və operatorlar üçün, xüsusən dəavtomobil, aerokosmikvə sənaye maşınqayırma sektorlarında dişli səs-küyünün minimuma endirilməsi məhsul keyfiyyəti, davamlılığı və istifadəçi məmnuniyyəti üçün vacibdir. Belon Gear-da biz dişli səs-küyünü azaltmaq üçün qabaqcıl mühəndislik təcrübələrini tətbiq edərək, optimal performansı qoruyub saxlayırıq.

e51b0378fabb1c917c2bba912ac7fc0

Ötürücü Səs-küyün Mənbəyini Anlamaq

Ötürücü çarxın səs-küyü adətən iki əsas mənbədən qaynaqlanır: mexaniki vibrasiya və ötürmə xətası. Bunlara tez-tez diş profili xətaları, zəif səth örtüyü, səhv düzülüş və əks zərbə kimi amillər səbəb olur. Ötürücü çarxın dişləri arasında tora qoşulma zamanı qarşılıqlı təsir struktur və hava səs-küyünə səbəb olan tsiklik qüvvələr yarada bilər. Zamanla aşınma və ətraf mühit şəraiti də səs-küy səviyyəsinin artmasına səbəb ola bilər.

Belon Gear-ın səs-küyün azaldılmasına yanaşması

Belon Gear şirkətində mühəndislik qrupumuz dişli səs-küyünün kökündən aradan qaldırılması üçün dizayn optimallaşdırması, dəqiq istehsal və keyfiyyətə nəzarətin kombinasiyasını birləşdirir.

1. Dəqiq Ötürücü Dizaynı

Səs-küyün azaldılması istiqamətində ilk addım dəqiq dişli həndəsəsindən başlayır. Diş profillərini modelləşdirmək və optimallaşdırmaq üçün qabaqcıl CAD və simulyasiya vasitələrindən istifadə edirik, vahid yük paylanmasını və hamar torları təmin edirik. Ötürücü xətasını minimuma endirmək və dişli qoşulması zamanı zərbəni azaltmaq üçün tez-tez tac və uc relyefi kimi profil modifikasiyaları tətbiq olunur.

https://www.belongear.com

2. Yüksək keyfiyyətli materiallar

Material seçimi vibrasiyaların azaldılmasında və aşınmaya qarşı müqavimətdə əsas rol oynayır. Belon Gear, möhkəmliyi və yorğunluğa qarşı müqaviməti artırmaq üçün yüksək dərəcəli ərintili poladlardan və korpusun bərkidilməsi və oxla deşilməsi kimi ixtisaslaşmış emallardan istifadə edir. Bu emallar təkcə ömrü uzatmır, həm də səs-küyə səbəb ola biləcək mikro çuxurların və dişli səthinin zədələnməsi ehtimalını azaldır.

3. Dəqiq İstehsal və Üyüdülmə

Dişli çarxların işlənməsində mikron səviyyəsində dəqiqliyə nail olmaq üçün ən müasir CNC dəzgahlarından və Klingelnberg üyütmə texnologiyasından istifadə edirik. Xüsusilə də əyri və spiral əyri dişlilərdə dəqiq üyütmə səth işlənməsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və sürtünməni azaldır. Daha hamar səth daha az vibrasiya və nəticədə daha az səs-küy deməkdir.

4. Döşəmə və Superfiniş

Belon Gear həmçinin kritik dişlilərdə, xüsusən də spiral əyri və hipoid dişlilərdə sürtmə və superfiniş proseslərini tətbiq edir. Bu bitirmə üsulları səth pürüzlülüyünü təmizləməyə və dişlə təmas modellərini yaxşılaşdırmağa kömək edir və nəticədə dişlilərin daha sakit və hamar işləməsi təmin edilir. Bu, xüsusilə akustik rahatlığın ən vacib olduğu avtomobil və aerokosmik tətbiqlərdə vacibdir.

5. Ciddi Keyfiyyət Nəzarəti

Belon tərəfindən istehsal olunan hər bir dişli çarx ciddi yoxlama prosesindən keçir. Dişli çarxın keyfiyyətini və performansını yoxlamaq üçün CMM-lərdən, dişli çarx test cihazlarından və səs-küy ölçmə sistemlərindən istifadə edirik. Bu, hər bir komponentin fabrikdən çıxmazdan əvvəl dəqiq səs-küy və vibrasiya standartlarımıza cavab verməsini təmin edir.

internal ring gear by power skiving 水印

Belon Gear üstünlüyü

Ötürücü çarxların səs-küyünün azaldılması yalnız bir prosesi dəyişdirməklə məhdudlaşmır, həm də dizayn, materiallar, istehsal və sınaqdan ibarət hərtərəfli, sistemli bir yanaşma ilə bağlıdır. Belon Gear, dişli çarxlarımızın yalnız güclü və səmərəli deyil, həm də səssiz və etibarlı olmasını təmin etmək üçün onilliklər boyu qazanılan təcrübəni müasir texnologiyalarla birləşdirir.

Yüksək performanslı nəqliyyat vasitələri, sənaye maşınları və ya digərləri üçün dişlilərə ehtiyacınız olsunrobototexnikaBelon Gear ən yüksək akustik və mexaniki standartlara cavab verən xüsusi həllər təqdim edir.


Yazı vaxtı: 25 iyun 2025

  • Əvvəlki:
  • Növbəti: